磨机为300x300mm 溢流型球磨机。它由以下六个部分组成：筒体部3，给矿部1，排矿部5，轴承部2，传动部4组成。
磨机的圆形筒体是由四块10mm厚Q235A钢板焊接而成，同时在它的两端焊有带有止口法兰盘，利用它和端盖联接。为了保护筒体内表面不受磨和控制钢球在筒体内的运动轨迹，筒体内铺有衬板。为了使衬板与筒体内壁紧密接触和缓冲钢球对筒体的冲击，在衬板与筒体内壁之间有胶合板。每块衬板用方法螺栓固定在筒体内壁上，为了防止矿浆沿螺栓孔漏出，在螺母下垫有带有环槽的金属垫圈和橡胶圈。为了便于更换衬板和检查磨机内部情况，在筒体上开有人孔。
给矿部是由带中空轴颈的端盖，联合给矿器，扇形衬板和进料管组成。联合给矿器是螺栓固定的进料管法兰盘上，进料管又通过中间法兰与端盖的中空轴端面固接在一起。端盖的内壁铺有Q235A钢制成的扇形衬板，衬板与内壁接触处同样敷设胶合板。
排矿部是由带中空轴颈的端盖，扇形衬板和排料管组成。其装配关系与给矿部基本相同。
磨粉机的中空轴颈支承在角接触球轴承上。轴承基本是由轴承座，前后轴承盖，加上轴承组成。
球磨机筒体是通过传动装置由电动机带动回转的。传动装置由装在筒体中大皮带大轮和电机前端的小皮带轮组成。
给矿部的比较选择:
（1） 鼓型给矿器
这种给矿器只能在给料位置高于磨粉机轴线水平的情况下使用，一般用在开路（或干法）的干式的磨粉机上，它的构造是：一个两端口的鼓型体，里面有螺旋形躯体，当给矿器随磨粉机旋转时，矿石则沿着螺旋孔道被送入磨机内。
（2） 蜗形给矿器
它是由勺头，勺体，躯体组成。这种给矿器能将矿浆从低于磨粉机轴线的地方舀起，送入磨粉机中，用于磨粉机和分级机组成闭路二段磨矿中。
（3） 联合给矿器
此种给矿器是上述两种给矿器组成而成，可同时将原矿和分级机返矿输入磨机。它的最大优点是：大块物料可以不经蜗形勺子的给料槽而直接送入磨机。
端盖的结构比较选择
端盖是球磨机的重要零件之一，它的结构对其使用寿命影响很大。由于进排料管与中空轴靠近筒体端的圆柱面配合处，间隙过小则不易装折，间隙过大又易使矿浆进入中空轴与进，排料管的之间的空隙处，这样进入空隙内的矿浆随磨粉机的旋转而不断地磨损中空轴内壁，而使带中空轴的关盖过早报废。使用选厂也曾想过一些办法，现在一直用的办法是：装配后用不锈钢焊条将端盖与进（或排）料管靠近筒体端沿配合缝隙焊合。但由于焊缝赤经处理，存在着焊接引起的应力集中，磨粉机运转时又受到振动和冲击及交变应力等影响，焊缝经常分裂，不能达到预期愿望。折卸时还要切割焊缝，加重了检修工人的劳动强度和延长了检修时间。
为了适应本次设计的结构，将端盖与进料口装配的外表面设计的台阶是为了可以在轴向定住角接触球轴承，起固定作用。在直径126mm与直径120mm两圆柱两之间形砀 圆环面中的径位置车一截面为半圆形的环槽，同时在与其配合的进，排料管的相应位置也车出与之对应的环槽。装配进，排料管时，先装饰尺寸合适的0型橡胶密封环套在中120的圆柱面上，然后推入槽中，即可安装。待进，排料管与端盖联接螺栓坚固后，橡胶密封环即被紧紧夹于槽中，以实现密封的目的。
球磨机的密封特点
球磨机的密封点有：主轴承，衬板螺栓孔。
（1） 主轴的密封
主轴密封质量的优劣，直接影响到主轴承的寿命和润滑的清洁程度。密封的方法很多，但根据现场使用情况表明，采用圈密封可满足要求，而且制作简单，更换容易，造价低廉。其结构为：压紧端盖，开口圈及坚固螺栓组。如还嫌密封效果差，可在中空轴靠端盖一侧安设挡环。
（2） 衬板螺栓孔的密封
工作中，由于钢球的不断冲击，致使衬板螺栓联接很容易松动，造成矿浆从螺栓孔处处溢。所以要注意衬板螺栓孔的密封，基结构为：锪平的筒体螺栓孔，0型胶环，带环槽的垫圈及坚固螺栓组。此种结构密封可靠，更换容易。
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