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磨机过程因素分析

磨矿过程是选矿工业生产中可变参数多的作业之一,弄清运行磨矿过程的因素是控制即管理好磨矿过程所不可缺少的。长期生产实践积累的资料说明,影响磨矿过程的因素可以归纳为三个方面:

1. 物料性质的影响

物料是被磨对象,物料性质自然严重影响磨矿过程。不同的矿石具有不同的可磨性。所谓可磨性,即矿粒由某一粒度磨碎规定粒度的难易程度。磨矿机的生产率与原料的可磨性成正比,矿石愈硬则可磨性愈小,磨机生产率愈低。反之,矿石软时可磨性大,磨机生产率大。

磨机生产率也与原料粒度及产物细度有关。给矿愈粗,需要磨到规定细度的时间也长,功耗也多,生产率也较小。给矿粒度的改变对磨矿生产率的影响是与矿石性质和产品细度有关的。

2. 磨机结构参数的影响

磨矿在磨机中进行的,磨机的结构参数对磨矿过程有着很大的影响。不同类型的磨矿机,其性能不同,生产能力民不同。而且,同类型的磨机,其功率消耗及生产率直径长度有关系。磨机的长度影响产品的细度,过短了不能完成规定 的磨矿细度,过长了既增加了粉碎也增大动力消耗,因上,磨机的长度应适宜,长度与直径之比也应适宜。衬板的形状与影响着介质的运动状态。不平滑衬板的生产率比平滑衬板的大。使用过厚的衬板会降低磨机的有效容积,也降低磨机生产率。

3. 磨机工作条件的影响

磨机的介质形状,尺寸配比及材质,介质充填率,磨机转速,分级效率,返砂比,矿浆粘度,料球比等。这些因素本身相互影响制约,因此关于磨矿过程的建模和优化到目前为止仍处于深入研究,尚未很好解决。除此之外,上述诸因素的多变性和随机性大大增加了球磨过程建模和优化的难度。因此有必要对球磨过程的影响因素进行分析,才能使研究工作套利进行。

以上诸类因素中,一般地说,矿石的可磨性是不改变的,磨机一经制造出来其结构参数也是固定的。因此,一般情况下只有磨机的工作条件可以改变的。认清矿石的性质要求的细度,才能正确的选择磨机决定其工作条件。无论影响因素怎样复杂,但打击效果是主要的。应针对矿石性质正确地决定转速,料球比,介质充填率及磨矿浓度等,才能得到好的磨碎效果。

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