生铁屑烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
生铁屑烘干机又名精铁矿烘干机或氧化铁皮烘干机，它是生铁厂制取生铁的主要设备之一，生铁屑烘干机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行，因此，维修及操纵人员学会分析和处理精铁矿烘干机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得物别重要。生铁屑烘干机系统主要包括氧化铁皮烘干机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和生铁屑烘干机堵塞等故障进得分析。
1、振动生铁屑烘干机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成生铁屑烘干机的整体振动。
(1)电机转子与生氧化铁皮烘干机转子不同心。可左、右移动电机的位置， 或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。
(2)生铁屑烘干机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。
(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。
2、轴承过热 轴承是精铁矿烘干机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。
(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与生铁屑烘干机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
(3)、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
钢渣烘干机全套系统由三大部分组成：供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术，热力充足、传热效果好、结构简单；热交换系统即为三层烘干滚筒，筒体内扬料板交错排列成螺旋形，反复扬撒物料，热交换效率极高；通风除尘系统即需配备除尘器，由于钢渣物料颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大，防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染，由除尘器统一收尘。
因此实现钢渣加工及综合利用，把废渣变成有用的产品是保证钢铁企业正常生产、节约能源的需要，也是环保综合治理的迫切需要。 我公司根据钢渣的特性及钢铁企业的需求，精心研制推出的钢渣烘干机成套设备。是钢渣处理生产线中最优良的钢渣设备，钢渣烘干机是一种可以将钢渣变废为“宝”的钢渣综合开发生产线。
1、钢渣烘干机可以将转炉炼钢过程中产生的钢渣进行破碎、磁选、分离、磨细等深加工处理。
2、先分离出粒子钢可以回炉炼钢，剩下的粗颗粒做高速公路路面的“骨”料，碾成末的细钢渣粉选出铁精粉，其余则用作水泥和混凝土高活性掺合料，水洗下来的泥浆还能生产钢渣砖。
3、以钢渣和初选渣钢为原料。采用一套闭路循环生产工艺流程。分别经筛分。获得四种高效优质和高附加值的产品。郑州森泰重工机械制造厂专业从事烘干机，球磨机，破碎机，回转窑，各种选矿设备综合性企业。
生铁屑烘干机和氧化铁皮烘干机是两种处理铁和氧的化合物的烘干设备。钢铁长期暴露于有氧环境，就会从表面慢慢的被氧气所氧化，形成通常意义上的铁锈，生铁屑/氧化铁皮烘干机就是处理这种被氧气所氧化的化合物的设备。
生铁屑/氧化铁皮烘干机在铁锈的处理流程中，起到了很大的作用，铁锈经过磁选机过滤除色，之后经过浮选机进一步将多余的杂质出去，然后经由皮带输送机输送至生铁屑/氧化铁皮烘干机做烘干处理作业，在浮选机输送至生铁屑/氧化铁皮烘干机的过程中，间隔时间不能太长，不要将浮选过的铁锈堆积，之后过了很长的时间再烘干，这样长的时间很容易使铁锈再次发生氧化反应。
氧化铁皮烘干机是一种处理大量物料的干燥设备，运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理能力大，物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠。氧化铁皮烘干机广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干铁精矿球团、氧化铁皮、石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。
相关文章：
当前位置 >