冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
竖式预热器、回转窑和单筒冷却器，是活性石灰回转窑系统设备的三大组成部分，是一种较大型的煅烧容器。
在煅烧工艺中，它们分别承担着活性石灰产品从烘干、预热、分解、烧成到冷却的全部煅烧工艺过程。由于煅烧工艺的需要，在各个容器内，砌筑着不同材质、不同尺寸、不同形状、不同形式的耐火材料制品。由于这些耐火材料本身所具有的受热特性和产品的煅烧需要，在使用前，它们必须要经过一个烘干、加热、升温的过程。这就是通常所说的烘干窑升温过程。
所谓烘干窑，就是指利用燃料燃烧所产生的热，在规定的时间内，使容器内的温度从较低的状态开始，逐渐地上升到高温状态，使容器内的耐火材料通过烘烤和加热达到可使用的程度。
烘干窑开始的标准是：当喷出烧嘴的燃料或设置在窑内的可燃物质被点燃并开始持续燃烧时。
氧化铝窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵，高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格氧化铝窑相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。
红星机器氧化铝窑特点：采用轴承传送，大大减少用电量，与同档次回转窑相比，产量增加50%，能耗降低30%。
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