.jpg)
矿渣磨也叫钢渣磨、磨煤机、管磨机、煤磨机、磨矿机等。是矿渣预粉碎之后进行再次粉磨的关键设备。它主要应用于矿渣微粉生产行业和水泥粉磨站。可满足不同细度要求的系列化矿渣粉磨设备，质量保证，稳定高产。
超细磨又称超细磨粉机，是雷蒙磨粉机的一种。广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。粉碎范围为:石英、长石、瓷土、陶土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏等硬度在莫氏七级以下湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。根据所磨物料的细度和出料物料的细度所分类命名。
粉磨站的圈套配置的方法有很多，可见粉末站设备的种类十分广泛，大致可以分为以下两个类别：
1、按照粉末的物料种类不同可以分为原料磨、矿渣磨、粉煤灰磨和钢渣磨等；
2、按照磨矿的细度可分为高细磨、高产磨与超细磨。
1、 磨矿机数量较少的中、小型选矿厂，一般采用垂直式（磨矿机中心线垂直于粉矿仓中心线） 配置方案。主要优点是操作方便、便于矿浆自主流及矿浆分配。
2、 磨矿跨间长度应与选别跨间相适应，如选别跨过长时，可考虑平行式配置。
3、 多段磨矿的磨矿机可配置在同一跨间内，也可配置在两个跨间。两个跨间配置的优点是，流程简单，回路少，但磨矿机不多时，配置在一个跨间比较经济。
4、 磨矿机给料用的带式输送机角度不宜过大，一般应小于18°，给料机的受料点应保持平稳，机长取决于电子称安装要求，为确保精度，可采用重锤尾部拉紧，使胶带保持一定的张力。
5、 起重机能力按规定选取。由于磨矿机数量多而采用多台起重机时，应避免采用双层布置法，以减少厂房高度。
6、 专用检修设备应按厂家提出的要求选取，大于5m直径的磨矿机，一般应设专用的机械手，配置中应留有足够的空间与面积。
7、 磨矿跨地表，应保持足够的坡度，一般为5~10%，并设置良好的排污、排砂系统，保证符合环保要求，减少金属流失。
8、 因车间噪声较大，有关办公室、生活间、自动控制室应选择距声源较远处进行布置，或采取适当的隔音措施。
9、 钢球仓应设于检修场地附近，并结合地形考虑运输的方便。为改善清球的条件，于检修场地上应设置废球仓，以便及时装车外运。
10、 检修场地面积按本手册规定选定，场地大门应与外部运输条件相符合，大门规格应保证磨矿机零、部件安装、运输要求。当设备外形尺寸很大时，应考虑预留安装洞。磨矿机，也是球磨机的一种，一些矿石需要进行粉磨才能选出...矿石磨得越细产量品味才能越高，是选矿作业中不可缺少的设备。
MTM中速T形高细磨与传统高产磨相比具有无可比拟的优势，应用多项国家新粉末站技术，设计新颖、结构合理、占地面积小、电耗低、运行寿命长、且易损件造价低、性价比高等特点。其各项技术性能达到了较高水平，与雷蒙磨、原料磨、高压悬辊磨等传统磨矿机相比具有三大技术优势：
1、采用能提高粉碎效率的梯形磨辊与磨环。该高细磨将磨辊与磨环设计成阶梯状，降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度，从而延长了对物料的碾压时间，提高了粉碎效果。
2、利用能起到平衡增压作用的加压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联结。该高细磨采用杠杆原理，将对称的磨辊总成用水平放置的弹簧通过拉杆连接在一起，当大块物料顶摆一个磨辊总成时，其径向力可通过弹簧拉杆传给对称面的磨辊总成来平衡，此条件下，装置的整体受力点和其它产品相比提高了40%左右；而弹性联结装置则减轻了振动和噪音，避免了共振。
3、配备能提高选粉精度及产品高密度的选粉机叶轮。实践表明，在转速不变的情况下，提高叶片的密度可提高高产磨粉磨成品的细度，换言之，在成品细度不需要改变的情况下，高密度叶轮可比低密度叶轮转速低，减少了气流阻力，同等动力下成品产量提高达50%以上。
当前位置 >