目前国内以进口旧瓦楞箱纸板(OCC)为原料生产箱纸板的厂家越来越多,在OCC中长短纤维的含量基本各占一半。所以,如果将OCC中的长、短纤维进行分开处理,不仅能减少设备投资,简化处理流程,节约能源,同时能更好地利用长纤维的优点,克服短纤维的缺点。因为进口OCC中含有大量的热熔物,当生产高质量的箱纸板时,常常在生产上要设置热分散系统。而从设备投入、运行成本考虑,往往在热分散系统前设置一台纤维分级筛,将废纸中的长短纤维分开,对长纤维进行热分散处理,将短纤维进行低浓除渣后直接送至芯浆线抄纸。
南方某厂使用红星公司生产的2.5m2千维分级筛生产箱纸板,将纤维分级筛设置在纤维分离机以后,进浆浓度为1.5%,进浆压力0.2-0.25MPa,电机功率90kw,运行时电流12.5A,筛缝为0.16 mm,长短纤维比例为6:4,产量为250t/d。经过纤维分级筛后的短纤维经低浓除渣后进人纸机前的成浆池,作为芯浆,不再进了予隋筛和磨浆。而长纤维再进低浓除渣器、精筛和磨浆。这样可大大减少盘磨的处理浆量,降低能耗,并将原料分类,短纤维用于芯层,长纤维用于衬、底层,提高了纸的质量,并解决了以前纸页常瞬氏的问题。
纤维分级筛的目的和作用
(1)从纸浆中获得较好的长纤维。
(2)可更好地利用低廉的废纸、浆料,对长短纤维进行分开处理,短纤维不再进行耗能的热分散和盘磨打浆,可节省设备投资和能源。
(3)经纤维分级后,对多层成形造纸技术,可使用不同浆料,提高纸的质量。
(4)经纤维分级筛后可获得较清洁的短纤维浆料。
(5)使废纸处理流程更简化,减少处理量,避免长纤维的切断。
纤维分级筛在废纸回用中,越来越得到广泛的应用,其作用和效果已得到充分肯定。纸厂在应用时要注意位置、浓度。一般该筛均设置在粗筛之后,这样短纤维就不再需要进行精筛。在选择筛缝尺寸时,要根据最终长短纤维的比例而定。