1. 降低给煤机负荷逐渐降低给煤量到最小,同时降低分离出口温度,当风机流量降至0.75Q,切换流量控制至手动控制。
2. 降低燃烧炉负荷以降低磨煤机入口温度,当给煤量达到最低60秒后关闭料仓出口阀门,暂停煤机。注意观察磨机驱动电机的电流。
3. 给煤机停30秒后,停磨煤机。
4. 至少在20分钟内,风机和粉煤袋室过虑器清洗保持运行;袋室清洗系统从压力降控制转换到时间控制,停风机并关闭入口调节挡板。
5. 停分离器变频调速电机有冷却风机。
在磨机运行期间,如果磨机内气体含量 14%,则应通入足够的惰性气体进行惰化。当氧含量高时,高温会引起煤粉自燃或突燃,因此需要通入惰性气体。煤粉的挥发份,细度,含粉气体浓主工,干燥度和温度增加会加大粉煤自然的可能性。
如果磨内粉煤着火或突烯,会引起分离器出口温度升高,当超过最高的允许温度时,应采取紧急停机措施。一般来说,不允许超过分离器的运行温度。如果超过允许的运行温度应立即降温。当降温措施失败或者温度仍有上升时,磨机立即停机,并打开惰性气体通入阀。
磨机停机时,分离器温度重新上升时,应再次通入惰性气体,至到分离器温度下降不能再有发生着火的可能时,关闭惰性气体阀门。由于不可能完全预料引起磨内着火的原因,磨机通入惰性气体的操作应视具体情况处理。