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磁选机发展更加贴近市场、贴近用户

近年来,磁选机发展更加贴近市场、贴近用户,快速推动企业产品向红星科技、高需求的转变,吸引红星技人才落户企业,公司拓宽了产学研用协作之路,与国内著名院校搭建起了创新与生产的桥梁、生产与市场需求的桥梁、企业与科技人才的桥梁。为振兴装备制造业,研发生产红星技含量产品,站在煤机装备制造技术前沿、打造一流装备制造企业寻求到了一个新的突破口。永磁筒式磁选机主要用于磁性物料的分选,利用矿石之间的磁性差别在设备内进行磁性分选,主要用于磁铁矿选矿的粗选和精选。永磁筒式磁选机磁系由锶铁氧体磁块组成。磁极极性沿圆周交变分布。磁系包角与磁极数,极面宽度和极隙宽度有关,磁系偏角可进行调节。永磁筒式磁选机的槽体一般是半逆流形。槽体靠近磁系部位用非导磁材料,其余用普通钢板制造。槽体上部为集矿区,设有冲水管,能够将磁性矿物有效收集。

常用的湿式永磁盘式强磁选机的结构主要包括磁盘、槽体、机架、传动装置五部分,结构简单合理。湿式永磁强磁选原理试验机结构分为给矿装置、磁盘、调节装置、槽体、刮板、尾矿斗、精矿斗、传动装置和机架九个部分。磁选机的给矿装置是由搅拌桶、搅拌电机两部分组成的,将矿倒入到搅拌桶内,添加适量的水,配成合适浓度,再通过搅拌电机将矿搅拌均匀后,通过给矿槽将矿循序加入到磁选槽体内。永磁盘式强磁选试验样机设计制造两个磁盘,磁盘磁系采用永磁闭合磁系,磁系材料选用高性能稀土钦铁硼永磁复合材料,两平行磁盘中间形成的闭合间隙构成分选空间,通过调节装置调节轴承座的位置,可对盘间距进行调节,调节距离为0~100mm之间。槽体采用有机玻璃材料,设计成逆流结构,给矿方向与磁盘旋转方向相反,槽体为半圆弧形。为了增加磁系磁场强度、梯度,同时为了让矿浆在槽体内搅拌均匀,防止粗颗粒沉淀,让矿浆在高梯度分选空间内充分磁分离,应尽可能缩短槽体与圆盘之间的半径距离。因此,在磁盘与槽体不碰撞的情况下,尽可能的降低磁盘下部与槽体下部之间的距离,设计槽体与磁盘圆周距离为10mm。刮板采用不锈钢耐磨材料,外表面压制耐磨橡胶,将磁盘上的磁性材料刮下后通过精矿斗排出。精矿斗和尾矿斗均采用有机玻璃材料,分别作为精矿和尾矿的排出口。湿式永磁强磁选的传动装置包括电机、减速器、变频器等,通过变频器调节磁盘转速,这些装置为磁盘转速条件试验提供基础。

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