随着现代化对矿山开采的严格化，破碎机由于其工作环境的简陋和恶劣性的决定，因此广大用户对其的性能要求越来越高;同时，随着国家节能减排政策措施的强化落实，也对破碎机设备提出了更高的要求，可以说如今的破碎机行业面临着前所未有的机遇和挑战。考虑到现阶段对破碎机要求的严格化，郑州市红星矿山设备有限公司根据破碎机结构特点，优化产品结构，使破碎机更能适应并能高效率的作业。
锤式破碎机是洗煤厂、焦化厂的常用设备，其中锤头是最易磨损的零件，而大多数厂家主要是用高锰钢制造的。高锰钢经水韧处理后，其硬度为180~220HBW，它的特性是在较大挤压力或较大冲击载荷作用下，工作表面会发生加工硬化，利用这一性能获得良好的耐磨性。在破碎煤类物料时，由于煤的硬度低（莫式硬度为2—4），因此在这种工作条件下，高锰钢的加工硬化性能不能得到有效发挥，从而造成潜在的耐磨性并不能得到充分的发挥，它会像低硬度的材料一样非常容易磨损，从而造成锤头的使用寿命不高，降低了设备的运转率，增加了工人的劳动强度。
锤式破碎机是一种高速回转且靠冲击来破碎物料的机器。在对其进行设计时，必须使它的转子获得静平衡和动平衡，才能保证锤式破碎机的正常工作。如果转子的中心离开它的几何中心线，则产生静力不平衡的现象；若转子的回转中心线和其主惯性中心线相交，则会产生动不平衡现象。这两种不平衡现象均会使机器产生较大的惯性力和力矩，从而缩短零件的寿命。
锤式破碎机实现静平衡和动平衡后，若锤头悬挂的位置不正确（即非打击平衡锤），则会伴随着锤头与材料的冲击，在锤头销轴、转子圆盘、主轴和主轴承上产生打击反作用力，与作用力相等，该力也将作用在转子圆盘的销孔上，方向与反作用力相反。如果转子已经达到静力和动力平衡，则转子轴也将受到与作用在转子圆盘销孔上的打击反作用力相等的作用力。而转子轴受到的作用力的也将反作用在转子中心孔上，并与转子圆盘销孔上的打击反力在转子圆盘上形成逆圆盘回转方向的打击力偶，导致能量消耗增多。作用在转子轴上的打击反力将传给轴承，致使轴承在工作过程中受到与打击次数向同的连续冲击，大大减少了轴承的寿命。为了避免锤式破碎机在工作时产生打击反作用力，延长其寿命，安装的锤头必须是打击平衡锤头，即用锤头打击物料后，在悬挂销轴上不会产生打击反力。
以“从国内一流走向国际一流、从中国制造走向中国创造”为目标，红星机器以其专业化的产品和服务蜚声海内外，以快速、稳健著称于业内。公司在发展中坚持国际化战略，根据市场需求和自身产品现状，不断加强对国际市场的开拓力度。
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