郑州红星生产的高铬复合板锤是国内砂石行业具体工矿条件而研制的最新一代板锤，针对反击式破碎机的破碎特点，反复实验，合理应用国内目前最先进的纳米技术，使铸造耐磨材料性价比较目前最先进材料提高1-2倍，比传统板锤提高寿命50-100%，根据对上千家工矿企业统计数据表明，高铬板锤破碎石料达3-4万立方，为用户创造了巨大经济效益。
使用不当与维护是影响反击式破碎机性能的重要因素，不当的使用与维护易损伤设备，导致设备故障，降低破碎机的生产率和产品质量。为了使反击式破碎机始终保持良好的工作状态，在使用时应注意以下几个事项：
1）反击式破碎机应在空载状态下启动，否则将使电动机负荷增大，造成启动电流过大．甚至烧毁电动机。如果是双转子反击式破碎机，应分别启动，先启动第二级转子，再启动第一级转子。
2）给料量在转子的长度方向应尽量均匀，否则会加速板锤和反击板的局部磨损，也会使机器的生产率降低。给料量也应均匀，以免使板锤在一周转动中的负荷变化过大，使机器产生不平衡振动。由于反击破碎机是高速转动的机器，故与之相配套的给料设备应连续给料。
3）操作人员不得在机器运转时打开观察口检查，也应避免靠近给料口，以免料块飞出而造成人身伤害事故。
4）反击式破碎机在安装后第一次运转或调节反击板时，应先检查运转部分是否有卡死、碰撞现象，检查正常后才能运转。运转中不得调节反击板，以免发生设备事故。反击式破碎机不可反转使用，否则，将会发生设备损坏或料块从给料口飞出等事故。
5）机器运转时，应注意观察转子主轴承的温升，若温升高于规定值，应迅速停车检查。运行中若机器振动过大，也要迅速停车检查原因。
6）反击式破碎机转子的平衡很重要。在检修中，要注意其静平衡。更换或将板锤调头使用时，最好要将板锤同时调换，且板锤的质量应有一定的准确度。一般说来，各板锤间的质量差不允许超过标准±0.5kg。装配充毕后，还应检查转子的静平衡，方法是在任何位置停止后，不许转动超过1/10圆周。
7）反击板和板锤磨损应进行修复或更换，可以采用堆焊的方法修复，如堆焊高锰钢或硬质合金。在板锤堆焊修复后，也要对转子作静平衡试验。
2013年经济回暖之势必将带动反击式破碎机等设备需求大增，这对推动砂石机器行业引进国外先进技术，不断改进国内现有反击破碎机技术水平、增强反击式破碎机综合性能水平起到推动作用。
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