磁选是在磁选机所提供的非均匀磁场中进行的，磁选是处理铁矿石的主要选矿方法；许多有色金属和稀有金属矿物具有不同的磁性，当用重选和浮选不能得到最终精矿时，可用磁选结合其他方法进行分选；非金属原料中一般都含有有害的铁杂质，磁选是非金属选矿中重要的作业之一；磁选法还被广泛用于钢渣及废金属的回收与分离以及污水处理等过程中。
常见的磁选机按磁场强度的强弱可以分为：弱磁场磁选机、强磁场磁选机、中磁场磁选机。
1、弱磁场磁选机的磁场强度大约在800—2000奥斯特之间，用于分选强磁性矿物，如磁铁矿、钛磁铁矿、锌铁尖晶石、磁黄铁矿等；
2、强磁场磁选机的磁场强度为6000～26000奥斯特，用于选分弱磁性矿物，如赤铁矿、假象赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、水锰矿、硬锰矿、黑云母、辉石等；
3、中磁场磁选机的磁场强度介于强磁场磁选机和弱磁场磁选机之间，适合其他中等磁性矿物分选。
矿物在磁选机中的磁选过程
磁选是按矿物颗粒磁性的差别来进行选分的。当矿物颗粒和脉石颗粒通过磁选机磁场时，由于矿粒的磁性不同，在磁场的作用下，它们运动的途径不同。磁性矿粒受磁力的吸引，附着在磁选机的圆筒上，随着圆筒一起被带到一定的高度后，脱离磁场从筒上利用高压冲洗水冲落。非磁性即脉石颗粒在磁选机磁场中不受磁力的吸引，因而不能附着在圆筒上。从而得到二种产品，一种是磁性产品进入精矿箱，一种是非磁性产品进入尾矿箱。
维护和操作磁选机注意以下几点：
1、保持良好的润滑状态是延长使用寿命的重要一环。开式齿轮应有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，至少每三个月注油一次。
2、经常检查圆筒上的耐磨层。对松动或断头处应及时修理，在修理时，断头处的胶条及园筒表面应该用砂纸打净，然后胶贴牢固。
3、应随时除去矿浆中焊条头或铁丝之类的东西，以免当给矿量小时，这些东西带不上来，很快就会将筒皮磨坏或刮坏。圆筒上是否有异物，可在停车时通过两端的观察孔检查。
磁选机的操作：给矿前先开车给水，停车前先停止给矿。正常运转中操作注意给矿吹散水和卸矿冲洗水的调节，磁偏角的调节。
国外磁选机的发展方向
磁选操作工应经常与磨矿工取得联系，随时掌握矿浆浓度的变化对磁选的影响。
近年来，国外弱磁场磁选机越来愈向规格大型化发展。最大的弱磁场磁选机直径为914毫米，长度为3048毫米，即Φ914³3048毫米。而且永磁材料多采用钡铁氧体。
强磁场磁选机主要用来选别细粒嵌布的弱磁性铁矿石。国外对强磁场磁选机的研究非常非常重视。以美国为例，近年来着重研究高梯度磁场的“卡劳塞尔”磁选机。该机磁场强度可达20000奥斯特以上，处理量很大，生产成本只为浮选法的25—50%，并且可以回收小于30微米的颗粒。
国外在强磁场磁选机的研究发展方向上主要是强磁场、高梯度。此外超导磁选机的研制方面也有新的发展。
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