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反击式破碎机锤头最常出现的问题

锤头是反击式破碎机最重要的部件,在反击式破碎机破碎过程中起着不可缺的作用。经常接触坚硬物料的锤头很容易磨损,定期注意锤头的修复和更换是必须的工作。下面我们总结的锤头常见问题。

1.锤盘端盖衬板结构不合理

该种破碎机是仰击锤式破碎,石灰石进人破碎机高速旋转的转子上,锤头以较高的线速度打击石灰石,击碎或抛起料块,被抛起的料块撞击到反击板上或自相碰撞而破碎,然后。被锤头带人破碎板和篦板工作区继续受到打击和粉碎,直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。出料粒度是通过调整破碎板、篦板与转子问的间隙来实现的。但是,当锤头磨损到中后期或破碎板磨损而未达到更换周期时,如继续调整破碎板与转子间隙,会出现破碎板与锤盘端盖衬板ab段相碰现象,即不能再次调整间隙,锤头虽仍有磨损余量,但不能充分利用。

2.破碎板结构不合理

石灰石经过反击板的初次破碎后,进入破碎腔,主要通过破碎板(包括承击板和齿板)再次进行破碎。破碎板结构为空心的,无论是原厂配套的还是仿制的均易出现开裂、凹陷等现象。我们认为,这是由于破碎板的空心结构使其工作面较薄弱造成的,与此同时,较大块的物料容易进入篦板工作区,从而间接地加快锤头的磨损。

3.篦板结构不合理

石灰石经过破碎板破碎后,进入篦板工作区进行挤压和破碎,直到符合篦缝尺寸要求时排出。改造前,由于篦板的篦缝cd段为直线段,而且篦缝夹角较小(仅6.11°),造成排料不顺畅,特别是当石灰石中含泥量较多且水分较高时,cd段易堵料,从而加剧锤头的磨损。

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