反击式破碎机是有名的硬岩破碎机，也是选矿行业常用的破碎机类型之一，适合于岩石的中碎和细碎作业，反击式破碎机的结构设计特别性是它如此受欢迎的最大原因，因此红星机器对反击式破碎机的结构优化研究从未停止，研究的项目包括反击式破碎机的破碎腔、转子结构及锤头优化，能显著提高反击式破碎机的产量。
1、破碎腔型优化
反击破碎腔的结构特点决定了设备的能力、功耗、磨耗及产品粒度等重要指标。为了充分发挥单颗粒破碎和颗粒体的群体料层破碎的功能，通过在计算机上进行动态模拟试验，分析了破碎腔内破碎板与转子圆周之间几何曲线形状及颚口间隙大小对物料的通过量以及破碎效果的影响，找出了两者之间较佳破碎嵌入曲线和嵌入角，并优化设计了反击破碎腔。使整个破碎腔的颗粒群密度保持了一个由疏变密的较佳速率以及破碎腔齿角的较佳动态性能。
2、转子结构优化
为使转子具有将大块矿石瞬间击碎并迅速达到所需粒度的能力，同时保证大块矿石进机时电动机电流基本不发生大的波动，优化了转子结构：①尽量增加锤头外伸量：②根据锤头磨损及转子动平衡情况，建立锤头排列配置模型：③将锤盘、端盘等焊接成一体，增强转子结构强度：④根据矿石特性和含土及水分不同，对转子做针对性的设计。
3、锤头材质合理选用
根据石灰石中游离SiO2含量、物理性能、泥沙和水分含量等，选用超高锰合金或合金钢模锻锤头。对高硬度物料选用超高锰合金锤头(ZGMn17Cr2MoVTi)。该材质的锤头由于加入Cr、Mo和V等元素使晶粒细化，提高了锤头的强度和韧性。
通过红星机械技术部对反击式破碎机的结构优化后产量获得了很大的提高，红星反击式破碎机现代化装置符合需求，提升了反击式破碎机的使用效果，在市场上获得了广泛好评。
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