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雷蒙机是由钢铁耐磨材料铸造而成，因为在雷蒙机的工作过程中一些部件容易磨损，所以对耐磨强度的要求很高，为了满足要求，红星机器倾尽全力研究耐磨材料，终于发现两类耐磨硬质物料：碳化物和硼化物。
以硼化物为耐磨硬质相的钢铁耐磨材料研究较少，究其原因是以往的研究结果表明，在钢铁材料中如果就算含有极微量的硼，也将会在晶界上形成脆性硼化物，使材料韧性显著降低，硼是应用非常广泛的一种元素，加入合金钢中，硼能显著提高钢的淬透性’微量硼对耐热钢有提高高温强度和蠕变性能的作用，加入不锈钢和耐热钢中可以改善热加工性能，在白口铸铁中加入微量硼还可以细化共晶碳化物，改善碳化物的形态和分布，提高白口铸铁力学性能。
受上述研究工作启发，我们郑州红星雷蒙机厂开发的高硼铸钢主要以高韧性的马氏体为基体，在基体上分布有硬度高、热稳定性好的硼化物，可以确保高硼铸钢具有优异强韧性的前提下，还具有高的硬度和优良的耐磨性。可以克服目前广泛应用的以碳化物为主要耐磨硬质相的铁基耐磨合金脆性大，使用中易断裂和剥落的不足，也可以克服无耐磨硬质相的铁基合金，比如高锰钢、低碳合金钢硬度低、淬透性与耐磨性差的不足，在雷蒙机磨辊、磨环上发挥其优异的耐磨性能，延长其使用寿命。
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