近期我们对某铅锌矿选矿厂进行了调研，主要内容是对铅锌矿的解离度进行测试分析，并结合了其他球磨机的磨矿流程，对比分析了球磨机磨矿过程中铅锌矿的解离度变化。
选矿设备作业试验对未磨之前铅锌矿和扫选精矿进行了湿式筛析。分析结果可看出未磨前铅解离度为48.9%，大部分的细粒级的方铅矿集中于-39μm，主要于黄铁矿相连。为对比传统球磨机磨矿与超细搅拌磨对方铅矿解离度的影响，试验选取在相近磨矿细度(-39μm94%左右)条件下的再磨锌矿进行解离对比。
矿厂选矿设备作业在使用传统球磨机使得锌矿磨矿细度达到-39μm 94%左右时，约有近三分之一的-39μm锌矿集中在-39μm至+23μm，而使用超细磨在达到相同的细度时集中在该粒级部分很少(只有不到3%)，在该粒级下的红星单体解离度75%左右，致使使用传统球磨机磨矿条件下总解离度较使用超细磨条件下总解离度要低5.6%左右。
使用传统球磨机与超细磨铅循环对比试验：选矿作业流程中因再磨后的锌矿需返回作业处理，开路试验不能比较出优劣，故进行了相同药剂制度及工艺流程条件下的铅循环闭路对比试验。以磨矿方式为变量，一个试验为闭路使用传统球磨机将锌矿再磨细度至-39μm 94%左右，另一组试验为闭路使用超细磨将锌矿再磨细度为-39μm 95.42%。经过试验对比，在铅精矿品位接近时，使用超细磨的回收率高出使用传统球磨机1.5%左右。选矿设备作业试验表明超细磨可强化对细粒级方铅矿的回收。
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