河南红星机器有限公司在2500t/d水泥生产线的设计中发现，目前煤耗成本占到新型干法窑整个熟料生产成本的50％以上，而煤质的好坏直接影响着水泥企业熟料产质量及综合效益。为了帮助大家降低生产成本，红星机器工程师指出回转窑系统的煤质要求。
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（1）热值：对燃煤的热值希望愈高愈好，这可以提高发热能力和煅烧温度。热值较低的煤使煅烧熟料的单位热耗增加，同时使窑的单位产量降低。一般要求煤的低位发热量 大于21772kj/kg。
（2）挥发分：煤的挥发分和固定炭是可燃成分。挥发分低的煤，不易着火，窑内会出现较长的黑火头，高温带比较集中。为使NSP 窑火焰长些，煅烧均匀些，一般要求煤的挥发分在22%-32%之间。当煤的挥发分不恰当时，应该采用配煤的方法，用高挥发分和低挥发分的煤搭配使用。
（3）灰分：煤的灰分是回转窑、分解炉烧成及分解用煤的主要指标。灰分的大小和成分还直接影响配料。 煤粉灰分的变化，会使掺入到熟料中的煤灰发生改变，引起熟料的化学成分和率值变化，从而影响熟料强度。红星机器工程师通过数据对比发现，煤灰每变化1%，熟料KH变化约0.008，可见煤质变化对熟料质量的影响。煤的灰分高，热值低，从而降低窑的发热能力，影响熟料的产、质量。
（4）水分：煤粉水分高，使燃烧速度减慢，降低火焰温度，但少量水分的存在能促进碳和氧的化合，并且在发火后能提高火焰的辐射能力，因此水分一般控制在 2.0%，最好控制在0.5%-1%。
（5）细度：回转窑用烟煤作燃料时，须将块煤磨成煤粉再行入窑。煤粉细度太粗，则燃烧不完全，增加燃料消耗；同时煤粉太粗，则煤灰落在熟料表面，使熟料成分不均匀，因此，煤粉细度最好控制在88um筛余小于15%。若烟煤挥发分15%，则煤粉细度应控制在6.0%以下。
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