棒磨机的分类
按排矿方式分为溢流型，端部周边排矿型和中部周边排矿型3种。周边排矿磨机排矿速度较快，产品粒度较粗，过粉碎程度轻；中部周边排矿磨机由两端同时给料，排矿速度更快，产品粒度更粗。棒磨机可用于干式或湿式作业，周边排矿型用于润湿磨矿作业。
棒磨机的特点
棒磨机的构造与球磨机基本相同，其区别在于前者筒体的长径比较大。
棒磨机运转时棒与物料之间为线接触，故：选择磨碎作用强，产品粒度均匀，一般为1-3mm，物料过碎程度轻。
棒磨机的用途
多用于处理脆性物料，如钨，锡的重选；也可用于球磨机给料的预处理，用于开路磨矿，以降低球磨机给矿粒度，可以代替短头圆锥破碎机细碎。也可用于球团原料的制备。
我国从20世纪70年代开始研制节能球磨机，目前已有几个品种多种规格。大中型球磨机主要采用如静动压轴承，气动离合器等，以消除传统滑动轴承的缺点，改善启动条件，提高效率，降低动力损失。中小型球磨机则在结构上有较大改进，采用中心传动，改滑动轴承为滚动轴承等，降低了球磨机安装功率，减少了无用功耗。如20世纪90年代初研制成功并获得应用的QSZ型中心传动球磨机和圆锥型球磨机都具有高效节能的特点。
1. 采用静动压轴承或静压轴承。
2. 采用气动离合器。
3. 采用角螺旋等节能衬板。
4. 采用齿轮喷雾润滑。
5. 3200mm以上的球磨机配备了微拖装置和顶起装置。
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