湿式球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15 - 20%。
湿式球磨机工作原理与其它卧式磨机工作原理基本相同，湿式球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型湿式球磨机。
煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种煤磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式。
钢球煤磨机是火力发电站四大辅机之一，是煤粉制备系统的主体设备，主要用于粉磨各种硬度的煤炭。同时也适用于水泥、冶金、化工等行业的煤炭及矿石原料制粉系统。发电厂专用钢球煤磨机是新型器材，广泛应用于火力发电厂设备中。
自磨机的最大特点是可以将来自采场的原矿或经过粗碎的矿石等直接给入磨机。通常矿物按一定粒级配比给入磨机棒磨。自磨机可将物料一次磨碎到-0.074mm其含量占产品总量的20％～50％以上。粉碎比可达4000～5000、比球、棒磨机高十几倍。自磨机是一种兼有破碎和粉磨两种功能的新型磨矿设备。它利用被磨物料自身为介质，通过相互的冲击和磨削作用实现粉碎，自磨机因此而得名。自磨机还被叫做无介质磨机。
在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机，而矿用球磨机是专业的矿用设备，它用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。球磨机主要用于选矿、陶瓷、化工、水泥、玻璃、耐火材料等行业。球磨机分为干、湿两种，干式用于耐火材料，水泥、化肥、玻璃行业；湿式用于选矿、陶瓷、化工行业，近年来，我厂新开发生产出轴承传动高效节能圆锥球磨机，节约能源25-30%。
矿用球磨机是在总结多年生产过程中的经验，对原有产品进行技术升级后的新型矿用球磨机，该机工作效率高，磨研颗粒均匀，使用寿命长。科技改变世界，技术创造未来。矿用球磨机为了延长机器使用寿命，对主要部件如中空轴、回转大齿轮用料材质进行提升，另外在筒体内镶入耐磨衬板，且方便拆换。矿用球磨机用于粉磨水泥原料,它分为干法和湿法两种。
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