矿山设备企业应当加强企业的质量与服务管理体系，加强共性关键技术和核心零部件的自主研发，优化产品结构以满足国内高端市场的需求，树立行业内管理规模化、市场国际化、产品优质化的形象。
锤式破碎机在二，三段破碎作业得到广泛应用。随着新型耐磨材料的出现及锤式破碎机结构的改进，无论锤式破碎机易损件的使用寿命，还是其破碎效率都得到较大提高。实践表明，锤式破碎机的产品粒度及细粒含量优于中型圆锥破碎机，更优于颚式细碎型破碎机，将其用于细碎作业，可使人磨粒度控制在-15mm。与其它类型破碎机相比具有破碎比大，效率高，电能消耗低；可选择性破碎；设备体积小，重量轻，结构简单，制造容易及维修方便等优点。
一般以两段磨矿为主，采用阶段磨矿一阶段选别工艺流程。经过不断的技术改造，到目前工艺流程演变为：一段磨矿采用格子型球磨机与高堰式螺旋分级机闭路磨矿，分级机溢流经半逆流式磁选机分选后，精矿进入细筛，筛上矿再进入细筛，二段磨矿亦形成闭路磨矿。筛下矿浆进入水磁磁聚机或电磁磁聚机，进行磁一重联合选别。磁聚机溢流进入脱水磁选机进行扫描，秘得连生体进入二磨再磨。磁聚机底流进入二段磁选机进行精选，所得精矿经过滤机脱水成为最终精矿。总尾矿经盘式或筒式扫选机进行扫选，所得中矿返回流程或成为副产品。
高频筛与二段磨机构成闭路磨矿。原流程采用二段磨机开路磨矿，精矿品位依靠给矿量控制，往往造成生产流程不能满负荷生产。使用高频筛后，通过高频筛与二段磨机构成闭路磨矿，精矿产品细度由细筛筛孔严格控制，精矿品位稳定。只要根据磁铁矿的结晶粒度选择适当的筛孔，就能生产出合格产品。高频筛与二段磨机闭路磨矿，起预先检查筛分的作用，减少了过磨，产品质量得到严格控制，提高了磨矿效率。
随着中国经济由两位数高速增长逐步放缓，机械工业行业将改变原有粗放型增长模式，市场经过挑选整合之后，低端市场将会缩小，中端市场会不断扩大，将来或形成类似美国几家大型企业竞争的局面。
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