单筒冷却机是回转窑系统中重要设备之一，该设备的作用是将从回转窑出来的熟料（1000-1200℃）通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料冷却到（200℃以下），同时提高熟料质量和易磨性，将冷却物料后的空气全部入窑，作为二次循环空气，提高了窑的热效率。单筒冷却机具有结构简单，运转率高，操作维护方便等特点。
单筒冷却机[1]是回转窑系统中重要设备之一具有以下特点：
一、从回转窑出来的熟料（1000-1200℃）通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料冷却到（200℃以下），同时提高熟料质量和易磨性，
二、将冷却物料后的空气全部入窑，作为二次循环空气，提高了窑的热效率。
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端流出，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使热物料得以冷却，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
| 规格（m） (直径×长度) |
生产能力 (t/h) |
安装斜度 (%) |
主减速机 | 主电动机 (kw) |
总重量 (t) |
| Φ1.5×15 | 2-3 | 3-5 | ZQ500 | 15 | 28 |
| Φ1.5×20 | 3-4 | 3-5 | ZQ500 | 15 | 35 |
| Φ1.8×18 | 4-6 | 3-5 | ZQ500 | 18.5 | 47 |
| Φ2.0×22 | 7-8.5 | 3-5 | ZQ500 | 22 | 61 |
| Φ2.2×18 | 7-8.5 | 3-5 | ZQ500 | 22 | 64 |
| Φ2.2×22 | 8-10 | 3-5 | ZQ650 | 30 | 73 |
| Φ2.4×24 | 12-15 | 3-5 | ZS125 | 45 | 98 |
| Φ2.5×25 | 15-20 | 3-5 | ZS125 | 55 | 110 |
| Φ2.8×28 | 16-22 | 3-5 | ZL100 | 55 | 130 |
| Φ3.0×30 | 20-25 | 3-5 | ZL115 | 75 | 169 |
| Φ3.2×36 | 28-32 | 3-5 | ZL115 | 90 | 200 |
| Φ3.3×40 | 32-36 | 3-5 | ZL130 | 132 | 237 |
| Φ3.6×36 | 35-38 | 3-5 | ZSY450-28 | 185 | 318 |
| Φ4.0×36 | 50-60 | 3-5 | ZSY450-25 | 220 | 348 |
| Φ4.0×45 | 60-70 | 3-5 | ZSY450-25 | 250 | 414 |
| Φ4.5×50 | 70-75 | 3-5 | ZSY500-25 | 315 | 576 |
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